الفرق بين اللحام بالموجات فوق الصوتية واللحام بالليزر

الفرق بين اللحام بالموجات فوق الصوتية واللحام بالليزر

في الوقت الحالي ، تلعب مزايا وعيوب عملية اللحام دورًا حاسمًا في نقل الحرارة لمجمع الطاقة الشمسية المسطحة ، في حين يتم تجميع مجمعات سخانات المياه بالطاقة الشمسية المسطحة (لوحة تجميع الحرارة) بشكل رئيسي باللحام بالليزر والموجات فوق الصوتية. لحام ، وجامع الطاقة الشمسية المسطحة يمتص. صفيحة التسخين مصنوعة بشكل أساسي من صفائح الألمنيوم والصفائح النحاسية ، وقناة التدفق مصنوعة بشكل أساسي من الأنبوب النحاسي. هاتين الطريقتين لحام لها مزاياها الخاصة في التطبيق العملي.

لحام بالليزر لحام بالموجات فوق الصوتية

تقنية الليزر عبارة عن حزمة تستخدم المستقطب لتعكس شعاع الليزر لتركيزه في جهاز التركيز لتوليد طاقة هائلة. يصل تركيز الليزر المنبعث من النبض إلى آلاف الدرجات المئوية ، ويتم إذابة المادة المعدنية وتبخيرها في بضع ميلي ثانية. ويتمثل أحد التأثيرات في لحام قناة التدفق الأساسية لجامع الطاقة الشمسية وطلاء الامتصاص الحراري عالي الانتقائية ، ويتم فصل مفصل اللحام بمقدار 3 إلى 5 مم على طبقة فيلم امتصاص الحرارة الشمسية.

اللحام غير المتصل ، والذي يمكن نقله لمسافة طويلة قبل أن يتم تركيزه بشدة لتوفير وظائف مثل اللحام والقطع والمعالجة الحرارية. تتمثل مزاياه في أنه لا يوجد ضغط مطلوب على الشغل ليتم لحامه ، والتشوه الكلي صغير ، ويمكن أن يتلف سطح طبقة امتصاص الحرارة إلى حد كبير. هذا أيضًا سبب مهم لأن اللحام بالليزر الموجه للرأي العام في الصناعة متفوق على اللحام بالموجات فوق الصوتية ، ولكن اللحام بالليزر سيغير الهيكل المادي للكائن الملحوم ، والقوة الميكانيكية ستكون أسوأ ، وسيكون لها تأثير معين على الموصلية الحرارية. في الوقت الحاضر ، تشمل الشركات المصنعة لممثلي اللحام بالليزر: Han's Laser و Liansheng Laser و Chutian Laser وغيرها من الشركات.

اللحام بالموجات فوق الصوتية هو طاقة عالية الكثافة يتم توليدها عن طريق الاهتزاز الميكانيكي عالي التردد بالموجات فوق الصوتية ، والذي يسبب تشوه البلاستيك على سطح قطعة العمل ويدمر الطبقة السطحية تحت الضغط ، بحيث يتم توصيل المعدن الملحوم فعليًا في درجة الحرارة العادية. على الرغم من أن اللحام بالموجات فوق الصوتية يدمر حوالي 3٪ من طبقة الفيلم ، إلا أنه جيد نسبياً في كفاءة نقل الحرارة لأنه لحام مستمر غير ذوبان. في الوقت نفسه ، يتميز اللحام بالموجات فوق الصوتية بمزايا معينة من حيث تكلفة المواد. اللحام بالموجات فوق الصوتية مناسب للمنتجات الرقيقة. تتراوح المنتجات النحاسية المسطحة السائدة عالميًا بين 0.12 ملم و 0.2 ملم. من أجل النظر في تكلفة المواد ، تختار بعض الشركات الآن ألواح الألومنيوم ، واللحام بالموجات فوق الصوتية يختار 0.2. -0.3mm.

اللحام بالليزر مناسب للمواد السميكة. على سبيل المثال ، يبلغ سمك صفيحة الألمنيوم بشكل عام 0.4 مم ، مما يؤدي إلى ارتفاع تكلفة المواد. في الواقع ، فإن تقنيات اللحام لها مزاياها الخاصة. أي من شركات معدات اللحام يجب أن تستخدم وفقًا لظروفها الفعلية لاختيار أكثر ملاءمة ، بدلاً من تقييم عام لمزايا وعيوب تقنيات اللحام.

مزايا اللحام بالموجات فوق الصوتية مقابل مزايا اللحام بالليزر

تتمثل ميزة تكنولوجيا الليزر في عدم الحاجة إلى لحام على قطعة الشغل ليتم لحامها ، كما أن التشوه الكلي صغير ، مما قد يؤدي إلى إتلاف سطح طبقة امتصاص الحرارة إلى الحد الأدنى. ومع ذلك ، يؤثر اللحام بالليزر أيضًا على تغيير الهيكل المادي للكائن الملحوم ، وغالبًا ما يتأثر مفصل اللحام بالبرد والحرارة. مما يؤدي إلى الكسر ، تكون القوة ضعيفة ، وهي قاتلة بشكل خاص للتأثير المتناوب للبرودة والحرارة الناتجة عن التشغيل المتقطع لجامع الألواح المسطحة.

مزايا اللحام بالموجات فوق الصوتية المعدنية هي أن مادة اللحام غير مذابة ، وخصائص المعدن ليست هشة ، ووقت اللحام قصير ، وقوة الانصهار عالية ، والمعالجة قريبة من الحالة الباردة ؛ ومع ذلك ، يتم إتلاف طبقة امتصاص الحرارة بحوالي 3٪ ، والمعدن الملحوم ليس سميكًا جدًا (بشكل عام≤5 ملم) إنها ميزة لحام لوحة الألواح الشمسية الممتصة للحرارة ذات الألواح المسطحة ، ولأنها لحام مستمر غير ذوبان ، فإن كفاءة نقل الحرارة تكون جيدة نسبيًا. بعض الأشخاص قاموا بنفس الاختبار في ظل نفس الظروف ، فإن منتجات اللحام بالموجات فوق الصوتية لديها كفاءة نقل حرارة أعلى من اللحام بالليزر. حوالي 3٪.

يتم استخدام آلة لحام البقعة المعدنية بالموجات فوق الصوتية في عمليات اللحام المماثلة للمعادن ، ويمكنها إجراء لحام بشريط قصير من نقطة واحدة ومتعدد النقاط على مواد رقيقة من النحاس والفضة والألومنيوم والمعادن غير الحديدية. يمكن تطبيقها على نطاق واسع لبطارية بطارية الليثيوم. لحام من مختلف الأشكال مثل الأذن.

آلة لحام البقعة المعدنية بالموجات فوق الصوتية تتبنى التحكم الإلكتروني في البرنامج ، الطاقة العالية ، الكفاءة العالية ، التحكم الآلي ، التشغيل السهل ، دائرة حماية إلكترونية مدمجة ، آمنة للاستخدام ، مستقرة وموثوق بها. يتميز اللحام بخصائص سطح اللحام القوي ، القوة العالية ، الحماية الذاتية والبيئية.

في الوقت الحالي ، يتراوح سمك اللوح النحاسي للمنتجات المسطحة السائدة في العالم عمومًا بين 0.12 ملم و 0.2 ملم ، وسماكة جدار الأنبوب النحاسي 0.5 مم. مع استمرار ارتفاع سعر النحاس ، تدرس الشركات بشكل متزايد تكلفة المواد. لوحة الألومنيوم ، النحاس الموصلية الحرارية هو 390W / (م·K) ، التوصيل الحراري للألمنيوم هو 237W / (م·ك) ، وفقا للمعادلة الأساسية للتوصيل الحراري س = الموقف×A× △T / L ، يصل سمك صفيحة الألمنيوم إلى 1.65 مرة يمكن للوحة النحاسية (2mm ~ 3mm) أن تحقق نفس معدل نقل الحرارة.

آلات اللحام بالموجات فوق الصوتية مناسبة لحام منتجات رفيعة نسبياً ، وسوف يخترق اللحام بالليزر بشكل رقيق. جانب آخر مهم هو أن سعر آلات اللحام بالليزر أعلى عدة مرات من سعر آلات اللحام بالموجات فوق الصوتية.